Alüminyum endüstriyel ve endüstriyel olmayan işlemlerde kullanılan en genel metaldir. Bir çok durumda, hangi alüminyum alaşımını kullanmamız gerektiğini sorarız. Sektörde bu konuda oldukça yoğun sorular olmasına rağmen, herkes hangi alüminyum un nerede kullanılacağını bilmez. Sizin de kulağınıza gelmiştir.” 6060 kullanıyorum ben abi”, “7000 serisi otomotiv içindir”, 3000 serisinden radyatör yapılır vs.

Eğer alüminyum kullanacağını projeniz de herhangi fiziksel ya da yapısal ihtiyaç yoksa, ve estetik çok önemli değilse, herhangi bir alüminyum alaşımı işinizi görecektir.

yukarıdaki bilgilerden de anladığınız üzere alüminyum üzerine tüm detaylar bilinmez. Gelin buğun alüminyum hakkındaki tüm sözler ne manaya gelir öğrenelim.

Alüminyum alaşımları nelerdir?

Aşağıda alüminyum alaşımlarının ve alüminyum derecelerinin basitçe açıklamalarını sunduk ve alüminyum alaşımları nelerdir sorusuna cevap aradık.

1100 Alaşım Alüminyum            ( 1100 serisi alüminyum): Bu derecede alüminyum genel olarak saf alüminyum olarak anılır. 1100 alaşım alüminyum oldukça yumuşaktır ve her türlü şekli rahatlıkla verebilirsiniz. 1100 alaşım alüminyum mükemmel şekil alma özelliğinden dolayı zor biçimdeki alüminyum parçaların üretiminde kullanılır. 1100 alüminyum alaşımı kolaylıkla kaynak yapılabilir, fakat alüminyum alaşım 1100 ısı ile şekil verilemeyen bir yapıdadır. Alüminyum’un havayla teması sonucu oluşan alüminyum korozyonuna karşı alüminyum 1100 alaşımı oldukça dayanıklıdır. Alüminyum 1100 alaşımı korozyona dayanıklı olmasından dolayı kimyasal endüstrisinde ve yiyecek işleme makinelerinde ve yiyecek üretim hatlarında kullanılır.

2011 Alaşım Alüminyum ( 2011 serisi alüminyum ) : Yüksek mekanik dayanım ve mükemmel frezeleme kabiliyeti, alüminyum 2011 alaşımda en iyi derecededir. 2011 alüminyum alaşım, yüksek frezeleme kabiliyetinden dolayı – kolay mekanik işleme uyumlu alaşım ( KMİU) olarakta adlandırılır. Alüminyum 2011 alaşımı yüksek hızlı tornalarda işlenir ve mükemmel projeler çıkar. Yine yüksek hızlı profil işleme merkezlerinde rahatlıkla işlenebilir ve talaş atma çok iyidir. Tüm bu söylemler ışığında, 2011 Alaşımı alüminyum da kompleks yani karışık tipte mekanik işlemeler gerektiren parçalar için kullanılır.

2014 Alaşım Alüminyum ( 2014 serisi alüminyum ) :  Alüminyum alaşımı 2014 bakır bazlı olmasından mütevellit yüksek dayanıklılık ve gözalıcı mekanik işlem kabiliyetine sahiptir. Alüminyum 2014 alaşımı daha çok uçak yapısal parçalarında kullanılır. Çünkü 2014 alaşım alüminyum çok iyi bir dayanıma ve dirence sahiptir.

2024 Alaşım Alüminyum ( 2024 serisi alüminyum ) :  En çok kullanılan alüminyum alaşımlarındandır. Bu kombinasyon ile yüksek dayanıklılık ve mükemmel yorulma direnci sağlar. 2024 alüminyum alaşımı ağırlık dayanıklılığı istenen yerlerde kullanırız. 2024 alüminyum alaşımı yüksek bitişli mekanik işlem yapılan yerlerde kullanılmasının yanında ayrıca eğer ısı ile tavlanıp rahatlıkla şekilden şekile sokulabilir. Havadaki oksijen sebebiyle korozyona uğraması 2024 alüminyum alaşımı için oldukça doğaldır. Dolayısı ile 2024 alüminyum alaşımından üretilmiş malzemeler ya da profiller ya alüminyum eloksal yapılarak kullanılır ya da kaplama yapılarak kullanılır. Burada kaplama olarak bahsettiğimiz olgu, Alclad olarak bilinir ve lastiğe benzer bir madde ile ince kaplama yapılması demektir. Alclad işlemi alüminyum’un boyanması gibi birşeydir. 

3003 Alaşım Alüminyum ( 3003 serisi alüminyum ):  En geniş olarak kullanılan alüminyum alaşımı 3003 tür. 1100 alaşım alüminyum’un içerisine mangan eklenerek alüminyum’un dayanıklılığının arttırılması sağlanır. 1100 alaşım alüminyuma eklenen mangan %20 daha dayanıklı hale getirir. Böylece oldukça iyi korozyon direnci ve çalışabilirlik kazandırılır. Sektörde 3000 serisi alüminyumlar mangan oranı yüksek olduğu için rahatlıkla eğilip bükülebilir. Mesela arabalardaki alüminyum borular, radyatör boruları hep 3000 serisi alüminyum alaşımdır. Sektörde herkes 3000 serisi alüminyum çekmez. 3000 serisi alüminyum, otomotiv sektörüne yani radyatör sektörüne profil çeken firmalar tarafından üretilir.

5052 Alaşım Alüminyum ( 5052 serisi alüminyum ) :  5052 serisi alaşımlı alüminyum, ısıtılmadan şekil verilebilen alüminyumlar içerisinde en yüksek dayanıklılığa sahiptir. 5052 serisi alaşımlı alüminyum’un baskı dayanımı diğer çoğu alüminyum alaşımlarından daha yüksektir. 5052 serisi alaşımlı alüminyum deniz atmosferinde kullanılır. Yani 5052 serisi alaşımlı alüminyum tuzlu suda korozyona uğramaz ve mükemmel çalışabilirliği vardır. 5052 alaşımlı alüminyum kolaylıkla şekilden şekile girdirilebilmesi bir yana karmaşık girift şekiller de bu alaşımlı alüminyum ile yapılabilir.

6061 Alaşım Alüminyum ( 6061 serisi alüminyum ) :  En iyi düzgünlükte ısı ile şekil verilebilen alaşım olan 6061 seri alüminyum, alüminyumda aradığımız bir çok özelliği kaybetmeden şekil değiştirebildiği için tercih edilir. Türkiye de de en çok kullanılan alüminyumdur. Bu alaşım yani 6061 alaşım korozyon dayanıklılığına ve oldukça iyi mekanik özellik aralığına sahip alüminyumu bize sunmaktadır.  6061 alaşımlı alüminyum ayrıca her türlü metodla kaynak yapılabilir ve sert lehimlemeye sahip ocaklarda fırınlarda kullanılabilir. Sonuç olarak; 6061 serisi alaşımlı alüminyum, oldukça geniş ürün ve uygulamalarda kullanılır. 6061 serisi alaşımlı alüminyum özellikle iyi korozyon dayanımıyla birlikte iyi dayanıklılık gerektiren yerlerde kullanılır. Boru ve açılı yüzeyler, 6061 serisi alaşımlı alüminyum da yuvarlak yüzeyler olarak yapılabilir.

6063 Alaşım Alüminyum (6063 serisi alüminyum )  :  6063 serisi alaşımlı alüminyum genelde piyasada yapı sistemlerinde kullanılır. Yani 6063 serisi alaşımlı alüminyumu; doğramalarda, alüminyum cephelerde, alüminyum panel sistem cephelerde, striktüel bina kaplamalarında, skylight vb. çatı kaplamalarında görebilirsiniz. 6063 serisi alaşımlı alüminyum kabul edilebilir seviyede yüksek gerilme özelliklerine sahiptir.  6063 alaşım aynı zamanda korozyona mükemmel dayanımı ile de göze çarpar. 6063 serisi alüminyumu ofis içi bölmelerde de görebilirsiniz. 6063 serisi alaşımlı alüminyum eloksal yapıldığında da güzel bir sonuç verir. Alüminyum boru ve kırık açılı işlemler ya da çekilen alüminyum profillerde bükülme yerleri oldukça kare köşelere sahiptir.

7075 Alaşım Alüminyum (7075 serisi alüminyum ) :  7075 serisi alüminyum alaşımı en yüksek dayanıklılığa sahip alüminyum olarak bulunur. Göz alıcı bir germe-çekme, ayrıca kuvvete karşı direnme özelliğine sahip 7075 alüminyum alaşımı özellikle baskı altında çalışacak yani kuvvet altında çalışacak parçalar için kullanılır. 7075 serisi alaşımlı alüminyuma ısı kullanarak termik işlemi yapılabilir, tavlama ile şekil değişikliğine uğrayabilir. Ayrıca kaynak yapılabilen 7075 serisi alaşımlı alüminyum , punto da yapılabilir. 7075 serisi alaşımlı alüminyuma ark kaynağı ve gazaltı kaynağı tavsiye etmeyiz. Otomotiv sektörü için kullanılan 7075 alaşımı Türkiye’de çok firma çekmemektedir. Kimlerin çektiğine dair bilgi talep ederseniz bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Daha farklı uygulamalar için, aşağıya yazdığımı tabloya bakabilirsiniz. Tabloda hangi alüminyum alaşımları hangi sektörlerde kullanılır bilgisi vardır.